第A8版:聚焦广州高质量发展

广东中南钢铁股份有限公司智慧中心:

智慧炼成“新钢城”

卜瑜

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  “改革开放45周年调研行”

  文/广州日报全媒体记者卜瑜  通讯员陈立新、侯莉

  若要问,钢铁是如何炼成的?在改革开放45周年之际,9月21日,由广东省人民政府新闻办公室主办的“改革开放45周年调研行”活动在韶关举行。当参加活动的媒体记者们走入广东中南钢铁股份有限公司(简称“中南股份”)智慧中心时,许多人禁不住发出赞叹:“原来钢铁是智慧炼成的。”

  见证现代化钢城的“智慧大脑”

  从中南股份智慧中心观景平台望去,巨大的钢铁工厂在几公里外轰鸣,而这里却是一片宁静。砖墙、钢梯、老钢铁构件改造成的各式摆件,仿佛让人置身于一个充满现代工业风的创意工坊。

  实际上,这是由两栋旧厂房改造成的“智慧大脑”。走入其中,集控中心内满屏的显示器和操作台。宽阔的厂房被分成7个各司其职的不同工作岛,展示着来自生产第一线的各种实时画面和监控信息。员工安坐在工作岛周围,井然有序地查看监控画面,各式让人眼花缭乱的数据和画面在此汇总,让人感到仿佛走进了证券交易公司。

  “这7个工作岛可以实时监测整个工厂各个生产流程的具体情况,210块大屏幕实时调度着8大工序。”中南股份制造管理部部长丘文生骄傲地说,该智慧中心为世界首创的贯穿炼铁、烧结、焦化的一体化智能管控平台,可实现距离5公里以上跨工序、跨区域、远距离、大规模集控、无边界协同和大数据决策,为企业智能制造创造了新的历史。

  据介绍,该智慧中心在1600平方米的厂房内汇聚了原本分散在铁区及能介区的8大工序、30个系统、42个中控室、436个操作岗位工人要做的工作,管控面积辐射半个厂区。“集中控制的直接效果就是,工人远离危险作业区,效率大大提升。”

  走入“高三线”生产现场,这里是广东省唯一具备生产高端工业线材和大盘卷的产线,也是国内第一条实现全线远程操控现场无操作室的智慧化工厂。记者惊讶地发现,在这座巨大的工厂里,正在现场工作的工人并不多,现场完全实现远程集控。在这里,人们真切感受到了现代化工厂的高效率与智能化。

  “以前高炉生产环境比较差,要靠人工冒着高温去清渣。我们去查看原材料时都戴着‘猪嘴’(防尘口罩)躲避浓浓的烟尘。”一名员工表示。如今,员工坐在智慧中心的屏幕前,点点鼠标便能够控制几公里外的3000立方米级的高炉生产。他说,智慧中心有效将现场生产与管控平台无缝对接,实现了跨厂、跨工序的远距离联通。

  智能制造是钢铁企业面向未来、实现“弯道超车”的一次重要历史机遇,将帮助钢铁企业加速迈向工业4.0,为实现高质量发展增添动力。中南股份智慧中心是宝武集团在智能制造领域的标志性项目,一系列智能化大数据技术所带来的安全、协同、高效,使其成为中国钢铁智能制造的标杆。

  中南股份员工何勇表示:“企业从1966年建厂的10万吨钢的综合生产能力,到1996年形成年产80万吨钢规模,再到现如今在市场经济大潮中崛起,一跃成为年产800万吨钢的大型国有钢铁企业。”

  “从300到3000立方米级炉容,从小高炉到大高炉,从小转炉到大转炉,从落后产能到节能环保,这是企业全面推进产业升级、淘汰落后产能、实现节能环保的相关政策要求,实现企业科学发展迈出的又一坚实步伐。高炉和转炉作为公司发展与变迁的缩影,见证了中国钢铁工业的发展和腾飞,刻下了沧桑和重生,也昭示着希望和辉煌。”何勇表示。

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广州日报聚焦广州高质量发展 A8智慧炼成“新钢城” 卜瑜2023-09-24 2 2023年09月24日 星期日