文、图/广州日报全媒体记者刘艺明 通讯员黎惠沂、杜华佳

　　带领团队连续三年获得“优秀团队”，连续6年获得公司A+优秀员工；完成内部设备自主优化改善25项，非标自动化开发14项，为公司创造效益超过260万元……十年间，胡海刚完成了从一名通信兵到技术“达人”的蜕变，成了企业万名员工中的佼佼者。

　　“一旦开始动手，我就像上了‘发条’一样停不下来。”今年36岁的胡海刚说，自己非常热爱设备及自动化改造，每次接到产品良率改造任务，肾上腺素就会飙升，越是高挑战自己的斗志便越昂扬。对于自己成功的“秘诀”，他说是“死磕”和“折腾”。

　　“死磕”极限，他说要对自己“狠一点”

　　2013年，刚退役不久的胡海刚从河南周口来到了佛山南海，入职位于狮山镇的佛山群志光电有限公司技术部。群志光电是全球光电产业链的火车头，其产品横跨各式液晶面板领域，广泛应用在家电、商超、医疗、汽车等行业。

　　胡海刚在部队服役期间从事的就是光电通信专业。2015年，公司客制化电容点胶焊接一体机自动化设备焊接良率异常，导致PCBA电解电容焊接良率只有90%，这意味着生产成本异常增大。为及时止损，部门决定立即进行停机技改，需把焊接良率提升到98%方可复工，但因订单交期压力，留给胡海刚团队的时间只有2天。

　　“在军人的字典里只有‘前进’”，胡海刚主动担当迅速组建专案技改小组，并组织分析上千项接触不良相关数据，他们发现，一旦焊接时间超过7秒，电解电容就会出现外观破损；而要压缩焊接时间，其难度不亚于木棍夹发丝。当晚，他带头通宵调试，经过30个小时近百次测试，终于检视出7秒解决方案。

　　正当组员们欢呼雀跃时，胡海刚却没有停下来，他自信“还能更好”，凭借不厌其烦地精细量化及不同配参调试，他做到了5.7秒内达到最优的焊接良率98%，创造了该类设备改良的新纪录，为公司每日提升营收约4万元。

　　本来已经找到了“及格”的方案，为何还为了1.3秒“死磕”？胡海刚表示，技改最忌讳就是“差不多”心理，凡事差不多，人生就会变得平庸，只有对自己“狠一点”，才有可能激发更大潜能，把事情做到极致。

　　不怕“折腾”，工作总能玩出“新花样”

　　需要什么技能就现学，哪个部门需要就调岗……这几年来，胡海刚的职业生涯可谓“五彩斑斓”。他说，不要给自己设限，就是他工作与生活的信条。除了对现有设备进行改造，胡海刚还需自主开发配套自动化设备解决生产难题。

　　2018年，胡海刚自主设计、制作大尺寸裁切机配套上下料搬运设备，用设备辅助替代人力搬运重达350公斤的导光板，精简人力及减轻搬运负荷，降低人员作业风险问题。事实上市面可以定制上下料搬运辅助设备，但价格动辄20万元以上，胡海刚决定自己动手。他花了半个月画图定稿，还现学了焊接技术亲自上手切割制作，最后仅用了3周时间，利用废旧材料制作出该设备，为生产部门节省70%的人力成本。

　　巧思无处不在。走进群志光电“样品展厅”，里面以声光电效果展示产品模型和应用场景，这个展馆竟是胡海刚带团队利用老旧物料搭建的；步入生产车间，几千只电极有序摆放，只要在系统输入检索信息，电极所在储位就会闪光锁定位置，这是胡海刚自主研发的系统；在智能刀具库，员工输入工单号，设备就会自动检索工单所需刀具并自动匹配输送出来，这也是胡海刚开发设计的；背板螺柱铆接机、工业皮带接驳机、背板翻板机等等，目光所及之机器，都被胡海刚“折腾”优化过。

　　这种处处发现问题，处处又能出妙思的特质，让胡海刚在工作中出类拔萃，获得了多项证书和奖项。2021年，胡海刚被评为佛山“最美异地务工人员”。胡海刚坦言，四年的部队生活磨砺了他不怕吃苦、迎难而上的精神，在技术岗的经历让他深信“实践出真理，实干出真知”。未来，他将迎接更多挑战向全能型技能及技管人才迈进。