巧手筑岭南 古建守护人

　　之砖瓦烧制匠人

　　策划/秦晖、王俊

　　统筹/肖桂来、嵇沈玲

　　文/广州日报全媒体记者肖桂来、何钻莹

　　图/广州日报全媒体记者李波

　　视频/广州日报全媒体记者李波、肖桂来、何钻莹

　　行走岭南大地，似乎总可以在被遗忘的青墙黛瓦间找到历史痕迹：祠堂古园、老街古巷，还有那精致的门楼巷口，岭南的美被定格在这些古老建筑之中，而构建它们的主体材料——一砖一瓦从何而来，常常被我们忽略。岭南古建源于砖瓦，而砖瓦取自大地，不同类型的土壤经过工匠塑形、窑炉淬炼等繁复流程，成为组装岭南堂宇的基本“分子”。

　　发现岭南古建之美，我们探寻一块砖、一片瓦的生命淬炼过程。在广东四会，有着这样数十年如一日地潜心探究砖瓦烧制技艺的传承人，他是第二届“广东传统建筑名匠”钟伟磷以及他的师弟卢国辉。在他们心中，烧制一砖一瓦不仅仅是一门技艺和生计，而是一段鲜活的历史、一颗坚持的匠心。

　　一窑

　　四百余年砖瓦窑 产品远销海外

　　400多年前，在广东四会龙江河畔，勤劳朴实的匠人们用窑火烧红了一段古砖瓦传奇，这里出产的砖瓦远销海外。

　　沿着龙江河，往四会河西村与河东村位置前行，一边是河，另一边是池塘，中间是仅能勉强通过两辆车的村道，不久就来到这间百年老字号“四会白土砖瓦厂”。领着我们去探访的是砖瓦厂的负责人钟伟磷，他是广东省传统建筑名匠。

　　“这里的窑有四百多年历史了。”钟伟磷介绍，据四会县志记载，早在清代嘉庆、道光年间已有“四会白土砖瓦”名称。此地位于旧龙江河下游，水源充足、水路交通便利，且盛产优质青白土（又称“善泥”），质地细腻，适合制作阶砖、黏土瓦，冲积层泥土内含有的铁质及其它矿物质均匀，是烧造青砖的优质材料。

　　对于行内人来说，判断砖瓦窑的年代还有一个方法，那便是凭着老建筑上的砖瓦判断窑的年代。钟伟磷说，“在我们窑厂不远处一条叫做窑头村的村子，里头的吴氏大宗祠修建于明中末期，如今掰开它的一块砖瓦，凭借材料和烧制技艺很容易判断出哪种是白土砖瓦窑出品。”实物印证结合书目记载，钟伟磷向我们讲述了白土砖瓦窑数百年的悠悠历史。

　　1949年，因国家建设的需要，砖瓦厂复兴，很多新的砖瓦厂如雨后春笋般“长”了出来。“那时沿着龙江河边，5公里范围之内都是烧砖、烧瓦、烧陶器的窑。”1956年，原“广盛昌”“永昌盛”“友记”等多家瓦窑合营为四会县白土砖瓦厂。2015年，改名为四会市伟麟建筑材料厂，一直维持经营。

　　一匠

　　师兄弟两师傅 撑起百年老字号

　　钟伟磷的父亲是一名砖瓦厂的师傅。钟伟磷从小就住在砖瓦厂的家属楼，19岁，他正式加入砖瓦厂，跟着父亲学艺。20多岁，他就学会了烧造砖、瓦、装窑、烧窑等砖瓦制作的全部流程，成长为一名初级烧造师。

　　20世纪六七十年代是砖瓦厂最兴盛的时期。当时，砖瓦主要供给普通人盖房屋，市场需求很高。钟伟磷回忆道，砖瓦厂最多的时候有近1000名工人，手工生产砖瓦，一年能生产3000万片。

　　1996年，钟伟磷担任砖瓦厂的生产厂长，正式接手了砖瓦厂，传承百年老字号工艺，专心从事传统黏土青、红砖瓦、阶砖、黏土异形砖瓦的设计及烧造。彼时，砖瓦市场大不如前，厂里的工人也只剩下六七十个，钟伟磷将工厂改为半机械化、半手工生产。2006年修改传统砖瓦窑设计，达到微烟至无烟效果。

　　接手砖瓦厂那一年，砖瓦厂收到了一批“滴水瓦当”的订单，但此前砖瓦厂生产的皆为单一红砖、阶砖、瓦三类品种，近四十年没有生产过“滴水瓦当”，也没有相应制作的模具及方法。厂里只有一块年代久远分辨不清图案的旧木模具作为参考。

　　由于对木工砖、瓦模具制作有一定的基础，钟伟磷决定自己动手制作。先从滴水瓦当包含的寓意着手，走访珠三角各地特色传统建筑，理解构图寓意，发现几乎每个精美的园林古建都有着独有的滴水瓦当，如东莞可园的“子孙永昌”，花都资政大夫祠“金玉满堂”祠堂中的“年年有余”“福禄寿全”，旧书院的“黄雀腊梅”“兰桂腾芳”等有文字取意、图形取意的数不胜数，雕刻精美、寓意深刻。计算好尺寸和泥土的烧成收缩比例，自己雕刻瓦当模具，用糖发酵泥土让泥质更细腻、出模图文线条更清晰，黏合更好，出坯、晾干、成功烧造。复兴了这门失传了三十年的技艺。

　　很长一段时间里，砖瓦材料的市场需求越来越少，砖瓦厂的产量也降低了不少。最近几年，随着古建筑修复的热潮兴起，传统砖瓦的需求量又逐步上升。对传统砖瓦的使用质量要求更高，也面临着新的挑战。

　　“一窑、二土、三师傅”，钟伟磷说，四会白土砖瓦厂拥有百年生产经验、天然白土优势，老师傅就是厂里的“第一宝”。

　　目前，这座砖瓦厂有约4000平方米生产场地。烧造技师有3人从事烧造砖瓦二十年以上，技工8人从事传统砖瓦烧造工艺工作十年以上，是目前珠三角地区唯一可全面生产各规格红砖、青砖、阶砖、黏土瓦、水泥花阶砖，手工滴水瓦当、异形砖瓦的工坊，“现在这座厂，就我和师弟卢国辉两人资历老，能够全流程胜任砖瓦烧制。”钟伟磷说。

　　师弟卢国辉不善言辞，却是烧制砖瓦的好手。“什么样的泥能够烧制怎样的砖，我师弟抓一把泥捻一下就有数了。”钟伟磷说，过去，传统砖瓦烧制靠的是经验积累，并没有流程精确数字，现在正在编写砖瓦工艺的烧造流程作为传承资料。

　　一心

　　“血脉里流淌着那股工匠精神”

　　“我19岁就从事砖瓦烧制和瓦作，就算是最困难的时候仍在默默坚守。”钟伟磷说，三十多年来，他和他的团队烧制的各类型砖、瓦、阶砖、滴水瓦当等产品被广泛用于岭南传统建筑上。

　　四会白土砖瓦厂烧造的砖瓦装点了世界各地的岭南建筑。由建筑大师莫伯治主导设计的泮溪酒家、北园酒家、南园酒家为“食在广州”岭南传统建筑增色，这些项目使用了四会砖瓦。改革开放之初，四会砖瓦走出国门，为1983年德国慕尼黑园博会广州“芳华园”建设提供砖瓦材料。此外，工厂从1981年起就一直为广州陈家祠修缮提供砖瓦产品，为孙中山大元帅府、广州六榕寺、广州五仙观、广州锦纶会馆等多家国家及省、市级文物单位烧制砖瓦，为活化传统建筑、保护历史文化发挥了作用。

　　为传承烧造砖瓦技艺，钟伟磷开设工作室、进校园讲课、组织高校学生实地研学，“我们从不缺‘鲁班’，因为血脉里流淌着那股工匠精神。”钟伟磷呼吁更多工匠大师传授技艺、传承文化，同时让岭南传统建筑走进课堂，融入生活，鼓励和支持后备工匠人才，充分结合现代化技术，进一步传承和发扬岭南传统建筑技艺。

　　砖瓦是怎样炼成的

　　钟伟磷说：“一边是黄泥，一边是白泥，两者充分混合后，就成为制作砖、瓦坯的原材料。”只见一个个泥墩，被工人分割后投入出砖机，随着传送带滚动，一块块砖坯就出来了。

　　砖瓦窑前方，工人正在为一口窑添加木材燃料，七天前装完窑、封口烧制，窑体四周蒸腾着热浪。

　　据介绍，传统砖瓦的生产流程包括：选土-净化-陈化-堆踏-炼坭-制坯-晾坯-整形-上幢-阴干-入窑-小火温焙-大火烧成-封窑保温（青砖饮窑）-降温-出窑-选品-打磨等17~23个工序完成。选用土质为先决条件，各层泥土的分量调配比例直接影响产品的质量，一些产品更要对泥土的特殊处理。

　　选土

　　黏土砖瓦烧造选泥土是关键，多采用以深层无沙、无炭土、无杂质青白土（白土，又称善泥），同时根据不同产品需要添加沙土、陶土，沉积土等。一般认为有“善泥”出产的地方与其它土料配搭好，掌握火候，都能出产品质好的砖瓦。

　　净化及陈化

　　选土完毕，可以将较优质的泥土运送到特定的泥场进行净化杂质，如将泥土中的石灰质、炭土等进行分化，过程约3~6个月。然后堆起来陈化，直到泥料可以生产产品。

　　堆踏及炼泥

　　堆踏（掺泥）是砖瓦制造质量的关键点。首先，选取合适泥料，然后根据所做产品添加其它泥料，配搭好后进行炼泥。无论使用机炼、人踩、牛踩等方式，目的都是为了使泥料均匀，黏性更强，产品密度更大。一般来说，根据产品需要决定炼泥次数。

　　制坯及晾坯

　　目前砖瓦制坯成形，分手工和机械两种方式。所做产品完成后要进行晾坯（脱水）。晾坯的关键在于不能让雨水、风及太阳直接接触，如果没有处理好，容易产生裂纹、变形。

　　整形、上幢、阴干

　　晾坯脱水致50%~60%后，可用手指按下，如果没有痕迹，则可整形（即“拍打砖瓦”），使制品定型（普通青、红砖不需要这工序）。然后上幢，放到通风挡雨的地方阴干约一个月到六个月。这过程能让砖瓦内的水分均匀析出，且在重力作用下，砖瓦可以更贴服。此外，也可以放在窑面平台上，利用余热风干。

　　入窑（装窑）

　　砖瓦行业有所谓“三分烧七分装”之说，由于烧制的产品不同，火位不同，受火面积不同等，该工序非常注重经验。每个装窑技师都必备丰富的经验与眼界，因为人为的方式只能控制燃料的量，烧成温度及速度，但对窑内发生变化是无法掌控的。装窑过程必须严谨，装好砖瓦后封窑门、砌筑炉口、清理火堂，才可以点火焙烧。

　　焙烧（温火-大火）

　　一般传统砖瓦焙烧分为两部分，由点火到烧成，其间不能停火。整个烧窑过程约7~9天，特殊砖瓦烧窑时间更长。

　　温火也叫熏火，缓慢加温可以让砖瓦中的水分化成雾气由烟通口排出。温火过程由绝对空气温度到200℃，对黏土泥的性质不会改变，直到黏土矿物水析出才会发生变化，硬度加强。温度在200℃~300℃之间时，砖瓦坯会变暗红色。第二部分的温度约400℃~650℃之间，待结晶水析出，温度达到950℃~1150℃时封火。

　　封火-保温-降温-出窑-选品

　　烧成后要进行停火封窑，即用泥、沙伴成浆，涂抹在码好的封窑砖上。温度下降到可出窑温度（约40℃）时，根据不同砖瓦品级进行选品，边角分明，表面无裂、敲击有清脆金属声音的是为上品。选品后，再根据客户需要进行深度加工。