在2021年12月28日的CCTV“大国品牌”官方主办的“2021创想者大会”中，大会发起人、“大国品牌”总出品人吴纲说：“问题是最好的老师，思考是最有力的武器。面对世界经济的瞬息万变，我们更应该看看在行业一线冲锋陷阵的实干家们，那些心中有火、眼中闪光的创想者们，听听他们以怎样的视角看待社会前进过程中呈现的新势态、新动向，又在以怎样的超前眼光提前布局未来商业价值场景。”

　　2022年元旦伊始，慕思作为本年度CCTV“大国品牌养成记”首集主角亮相。在这部央媒探讨企业品牌转型升级要素的故事片中，我们看到传统家具制造业中率先变革突破的路径：慕思拥抱数字化、落实“双碳”精神，打造了工业4.0超级工厂，实现个性化、柔性化的规模生产，努力通过高质量发展打造中国高端品牌。

　　文、图/赵方圆

　　拥抱转型 提前布局工业4.0数字化工厂

　　对于正在转型中的传统制造业而言，当前数字化赋能显得愈加迫切。在新一代数字科技的支撑和引领下，以数据为关键要素，以价值释放为核心，以数据赋能为主线，越来越多的家具制造企业对产业链上下游的全要素数字化升级、转型和再造，通过建设智能化数字工厂，实现按需定制C2M商业模式，满足客户个性化非标定制生产，降本增效，从而增强企业综合竞争力。

　　在有着“中国家具之都”美誉的东莞厚街镇，占地面积约320亩的慕思健康睡眠产业基地坐落于此。这里不仅仅是现代化的生产基地，还被打造成为睡眠文化综合体，下设睡眠博物馆、设计研发中心、数字化工厂、睡眠体验中心等十大板块。

　　步入慕思的工业4.0数字化工厂，床垫智能组装完全采用流线化作业，产品不落地、不交叉、不迂回，工序之间设置合理的缓存，调节平衡。与传统生产车间不同，数字化工厂仅需660人，就可以完成原先上千人的作业量。

　　据慕思有关负责人介绍，慕思工业4.0数字化改造于2015年开始进行战略布局，将人工智能、人体工程学、睡眠环境学等进行整合，运用数字化系统集成，整个车间实现了从排产、生产、物流、存储、数据采集等主要流程全自动化、可视化、全数字化。

　　目前，工业4.0健康睡眠产业基地已经建立华南、华东两大产业基地，占地面积分别为320亩、320亩，华南基地实验室于2015年获得CNAS认证，现有生产基地已经配备各类精良生产检测及试验设备达280余台。

　　持续优化 柔性生产、个性定制高效应变

　　2021年7月，《广东省制造业数字化转型实施方案（2021—2025年）》（下称《方案》） 正式印发。《方案》指出，到2023年，战略性支柱产业集群和战略性新兴产业集群加快数字化转型，全省制造业数字化、网络化、智能化水平明显提升，新模式、新业态广泛推广，产业综合实力显著增强。

　　《方案》提到，在智能家电产业集群，支持行业龙头骨干企业以个性化定制和供应链整合为切入点，加速向生产柔性化、经营管理平台化、产品服务生态化转型，推动企业内外部供应链协同优化，实现以用户为中心的大规模个性化定制。

　　始于2004年慕思专属健康睡眠系统，一直持续迭代至今。从第一代的弹簧床垫时代到第二代的排骨架+床垫时代，随后经历了集人体工程学、睡眠环境学、智能化技术于一身，360度智能测试系统，TS睡眠测试系统，T9智能睡眠系统，当前慕思健康睡眠系统已发展至第七代——T10AI智能床垫。

　　工业4.0的数字化转型背景下，慕思床垫不仅能够提供整套AI睡眠闭环解决方案，还实现了柔性生产、个性定制，在疫情期间能够做到快速响应、高效应变。“2020年疫情之下，我们快速反应、转阵线上直播，前后共开展6场抗疫直播，在全国范围直播观看总人数超过500万人次，仅3月份直播时段全国下订数量就超过10万单。”慕思有关负责人表示。

　　“慕思个性化定制、柔性化生产具有高效率、高精度、高工艺水准三大特点。”慕思有关负责人介绍，慕思全面提升了全生产链的制造执行物流效率和库存周转率，工序制程的标准化，整机追溯效率和准确性等；推动为客户提供按需定制业务模式，做到一对一的个人精准定制；慕思拥有核心自主知识产权1572项，并成功开发出一系列具有科技含量的市场优质产品。

　　加码“双碳” 智能数字配电房精准排产

　　2021年2月，国务院印发的《关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见》，提出建立健全绿色低碳循环发展经济体系，促进经济社会发展全面绿色转型，是解决我国资源环境生态问题的基础之策。

　　一直以来，慕思都在商业和“双碳”领域进行有机融合的探索与实践。作为工业4.0的配套智能设施，2021年5月启用的智能数字配电房，有效提升了慕思配电房的运维精益化管理水平。

　　据了解，智能数字配电房除了加装智能网关，实现数据汇集、数据传输、数据处理、数据存储及加密等功能，实现设备物的感知、互联；低压进出线柜等位置装有监测装置，可实时采集低压线路电气量数据，实现低压动态监控、智能运维、故障主动上报、能效管理等功能。

　　值得注意的是，智能数字配电房最明显的优势在于实时监测用电数据，可以错峰避开尖峰用电，实现更精准地安排生产，对电网安全、对公司降本增效方面的作用最直接，也能为外围的整体节能降耗产生积极作用。

　　在慕思东莞新工业园，面积约为20000平方米的一号厂房，屋顶全部用于建设光伏发电站，光伏总装机功率为2.3MW；同样用于建设光伏发电站的立体库楼面面积约为25000平方米，光伏总装机功率为2.85MW。

　　“光伏发电站可充分利用工业园所在地区的天然日照优势，帮助慕思减少日间用电负荷峰值、从而降低基本电费，并可以将盈余电能往外部供应，给企业带来一定的发电收益。”此外，慕思在2017年就已启用电厨房改革，目前慕思新工业园的厨房已大范围采用电磁技术代替天然气、煤气进行加热烹饪，设备总功率约1000kW左右，能满足近5000人就餐。

　　在积极拥抱中深化数字化转型，在持续优化中实现柔性生产、个性定制高效应变，在“双碳”大背景下智能数字配电房精准排产……慕思正努力实现“制造”向“智造”的深度变革，引领数字化转型之路。

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