首个模块化房屋正在吊装。 广州日报全媒体记者骆昌威摄

　　广州日报讯 （全媒体记者李天研 通讯员广州机场建投集团、中建科技）昨日，广州白云机场三期方石项目完成首个模块化房屋吊装，标志着广州市CMC（钢-混凝土组合模块结构集成建筑，简称CMC）组合模块建筑试点项目启动。

　　CMC体系不用在施工现场支模板、绑钢筋，将工厂制造工程量提升至80%，工地现场施工量减少至20%，建设工期比传统建造方式缩短一半，实现“像造汽车一样造房子”。

　　广州白云机场三期扩建工程方石项目中的幼儿园，就是采用CMC模式建造。CMC在工厂智能制造形成钢结构模块，并完成部分内装工作，运输到工地组合拼装后，通过现浇混凝土形成钢-混凝土组合结构。昨日下午，首个模块化房屋完成吊装，用时约30分钟。

　　中建科技华南公司介绍，项目团队根据幼儿园的定制化需求，将教学楼拆分为57个模块——就好比组成一台汽车的若干个部件。“我们一层有16个模块，8小时可完成吊装，装配成模组后，一体化浇筑成形，就完成一层的建设，建设工期比传统建造方式缩短一半。”中建科技华南公司设计总监李文说。

　　相较于现有模块化建筑，CMC体系有一系列优点：抗震性能更好；解决了传统模块化“双柱、双梁、双板”等难题，最大可以拼装出一个无梁无柱的100平方米空间；工程内智能化制造程度更高；造价更经济；现场免支模拆模、绑钢筋，大幅减少人工和建筑垃圾，工地更高效、更安全。

　　广州市住房和城乡建设局表示，接下来，广州建筑业将全面贯彻落实新质生产力理念，通过精准的政策扶持和持续的技术创新，推动建筑业实现深层次、宽领域的转型升级。